ков - большая усадка, которую можно
уменьшить, применяя эластичные и гибкие
материалы в качестве гидроизоляции. Пе-
нополистирол выпускают в виде плит, бло-
ков
и
скорлупы.
Он
имеет
плотность
25-40 кг/м
и
теплопроводность
0,05
Вт/мК. Выдерживает температуру от -65
до +60 °С. Для повышения теплостойкости
поверхность пенополистирольных изделий
обрабатывают антипиренами. Такой пено-
полистирол называют самозатухающим. Он
является негорючим материалом, так как
при удалении источника пламени его го-
рение прекращается.
Плиты из пенополистирола применяют
для утепления стыков крупнопанельных зда-
ний, тепловой изоляции стен (в том числе
в
качестве несъемной опалубки), а также в
качестве звукоизолирующих прокладок.
Экструдированный пенополистирол.
Экструдирование (продавливание под давле-
нием через мундштук соответствующей фор-
мы) позволяет получить материал с равно-
мерной структурой, состоящей из мелких,
практически полностью закрытых ячеек. Бла-
годаря такой структуре экструдированный
пенополистирол имеет теплопроводность не
более 0,03 Вт/мК и практически не впитыва-
ет влагу (водопоглощение составляет менее
0,2 % объема). Низкое водопоглощение обес-
печивает очень малое изменение теплопро-
водности ви влажных условиях - не более
0,001-0,002 Вт/мК, что позволяет применять
экструдированный пенополистирол без до-
полнительной гидроизоляции. Плотность ма-
териала составляет порядка 40 кг/м3.
Плиты из экструдированного пенопо-
листирола применяют для: теплоизоляции
фундамента, стен подвалов и подземных
сооружений; внутренней теплоизоляции
стен (с последующей отделкой сухой шту-
катуркой, гипсокартоном, деревянными па-
нелями); теплоизоляции фасадов "мокро-
го ' типа с последующим нанесением на
теплоизоляционные плиты штукатурки или
других облицовочных материалов; устрой-
ства теплоизоляции скатных крыш.
Вспененный полиэтилен. Теплоизоля-
ционные материалы изготовляются из хими-
чески сшитого вспененного полиэтилена с
закрытой структурой ячеек. Такое строение
материала обеспечивает высокие теплотех-
нические характеристики.
Плотность вспененного полиэтилена сос-
тавляет 30-180 кг/м3
, теплопроводность -
0,035 Вт/мК. Он применяется в качестве
теплоизоляции под напольными покрытия-
ми, для изоляции межэтажных перекрытий,
а также систем кондиционирования и вен-
тиляции.
Пенополиуретан производят из поли-
эфирной смолы и специальных добавок,
которые вступают в
реакцию с полиме-
ром и вспучивают сырьевую смесь. От-
вердение происходит при повышенной
температуре.
Пенополиуретан бывает эластичный и
твердый. Эластичный (поролон) выпускают
в
виде полотнищ и лент. Плотное! ь
такого ма-
териала составляет 30-70 кг/м , теплопро-
водность - 0,03-0,04 Вт/мК. Жесткий пено-
полиуречан выпускают в
виде плит и блоков,
которые имеют плотность 100-200 кг/м
и
теппопроводность 0,035-0,06 Вт/мК.
Пенополиуретан обладает очень малым
водопоглощением, его можно использовать
при температуре от -50 до +110 °С. Он име-
ет высокую механическую прочность, сто
ек к химическим и биологическим воздей-
ствиям, устойчив к износу. Применяется Е
виде штучных изделий в
конструкциях сте-
новых и кровельных панелей.
Сотопласты - теплоизоляционные мате-
риалы с ячейками, напоминающими по фор-
ме пчелиные соты. Стенки ячеек могут быть
выполнены из различных листовых матери-
алов (крафт-бумаги, хлопчатобумажной тка-
ни, стеклоткани), пропитанных синтетичес-
кими полимерами. Сотопласты изготовляют
в
виде
плит.
Их
плотность
составляет
30-100 кг/м3
,
теплопроводность
0,04-0,06 Вт/мК. Применяют сотопласты в
качестве заполнителя трехслойных панелей.
Определенное сходство с сотопласта-
ми имеет новый теплоизоляционный мате-
риал, представляющий собой ленту гоф-
рированной бумаги с наклеенной на гребне
гофров алюминиевой фольгой. Этот мате-
риал сочетает низкую теплопроводность
воздуха, заключенного между листами алю-
миниевой фольги, с высокой отражатель-
ной способностью поверхности алюмини-
евой
фольги.
Оптимальная
толщина
воздушной прослойки между слоями фоль-
ги - 8-10 мм, а количество слоев - не ме-
нее трех. Плотность такой конструкции
составляет 6-9 кг/мэ
, теплопроводность -
0,03-0,08 Вт/мК.
М
О
К Р И
Й
?
Р
О
З В
А
Л
Ю
Є
Т Ь С
Я
?
*
. . .
-
Р
у
і
,
- Внутрішня ізоляція без швів та з’єднань будь-яких газохідних каналів
- Відсутн-сть додаткових витрат на віднозлюаальний ремонт
- Виконання робіт за декілька годин
- Повна паро-, гідро-, конденсате :золяцю
- Без обмежень по діаметру та довжині
- Низька теплопровідність
- Гарантія виробника - 25 років
від
корозії, вологи, руйнування
Й Щ
І Ш
Й 5 1
Ї ( Ч о
5 . ^
ТЕХНОЛОГІЯ ФУРАНФЛЕКС вирішує проблеми.
- ізоляції витяжних каналів в
багатоквартирних будинках для підключення
автономного гозового обладнання;
_
- реставрації та відновлення герметичності газохідних каналів в
'Ппих будівлях,
- захист від конденсату і вологи існуючих каналів в
приватних будинках;
• захист від конденсату і вологи існуючих газохідних каналів на виробництві
(котельні,
витяжні канали,в харчовому,хімічному виробництвах).
При цьому не»* мочення, який перетин моє існуючий конол, чи є ЗАМНИ перетину
конало, з чого з будово но цей канал, чи є відхилення ,ю вертикалі.
_____ __________
герметичності,
продуктивності
КОТЛІВ
КОЛОНОК
вентиляції
К и ї в
М Е Г А - п л ю с ( 0 4 4 ) 5 3 9 - 2 1 - 6 2
І в а н о - Ф р а н к і в с ь к
Є в р о п р и л а д ( 0 3 4 2 ) 5 5 - 9 1 - 6 6
Х а р к і в
Ф
Б С ( 0 5 7 ) 7 1 4 3 - 7 4 5
К р е м е н ч у к
М Е Г А - п л ю с ( 0 5 3 6 ) 7 4 - 2 4 - 6 1
f u r a n f l e x @ m e g a - p l u s . c o m . u a
w w w . m e g a - p l u s . c o m . u a
ноябрь 2005 >
предыдущая страница 72 Приватное строительство 2005 11 читать онлайн следующая страница 74 Приватное строительство 2005 11 читать онлайн Домой Выключить/включить текст